Picking Logística: Conheça Essa Estratégia

Picking logística é um aspecto crucial nas operações de armazenamento e distribuição. Neste artigo, vamos abordar o que é picking logística e como ele impacta diretamente a eficiência dos processos. Iremos discutir os tipos de picking, suas vantagens, erros comuns que devem ser evitados e ferramentas que podem otimizar sua operação. Continue lendo e descubra como melhorar sua estratégia de picking logística.

O que é Picking Logística

Picking logística refere-se ao processo de selecção e preparação de produtos para envio em operações de armazém e distribuição. Este procedimento envolve a coleta de itens específicos a partir de um estoque para atender a pedidos de clientes ou para reabastecer prateleiras. O objetivo principal do picking é garantir que os produtos corretos sejam escolhidos e enviados de maneira eficiente.

Existem diferentes métodos para realizar o picking, como o picking por pedido, onde as mercadorias são selecionadas apenas após um pedido ser recebido, e o picking por lote, que permite otimizar a movimentação ao coletar múltiplos itens de uma só vez. A escolha do método adequado depende do tipo de operação, volume de pedidos e variedade de produtos disponíveis.

Além disso, o picking é fundamental para minimizar erros e acelerar os tempos de envio, impactando diretamente a satisfação do cliente. A eficiência desse processo pode ser melhorada através da adoção de tecnologia, como sistemas de gestão de armazém (WMS), que ajudam a rastrear inventário e otimizar rotas de coleta dentro do armazém.

Tipos de Picking na Logística

Existem diversos tipos de picking na logística, cada um adaptado a diferentes necessidades operacionais e características de produto. Conhecer esses tipos é essencial para otimizar processos e aumentar a eficiência. Aqui estão os principais tipos:

Picking por pedido: Neste método, os colaboradores coletam os itens somente depois que um pedido é recebido. É ideal para operações de baixo volume e com grande variedade de produtos, proporcionando maior precisão.

Picking por lote: Esta técnica envolve a coleta de múltiplos pedidos ao mesmo tempo, agrupando produtos semelhantes. É muito eficiente em operações de alto volume e reduz o tempo de movimentação dentro do armazém.

Picking discreto: Os itens são coletados um por um, com cada operador responsável por um pedido específico. Esse método, embora simples, pode ser demorado em operações de grande escala.

Picking em onda: Os colaboradores coletam itens em ondas programadas, permitindo a otimização da carga e entrega. Essa técnica é eficaz em ambientes com alta demanda e variedade de produtos.

Picking por zona: O armazém é dividido em zonas, e cada operador é responsável por coletar itens dentro de uma zona específica. Isso reduz congestionamentos e melhora o fluxo de trabalho.

Picking automatizado: Utiliza tecnologia e equipamentos automatizados, como sistemas de transporte e robôs, para acelerar o processo de coleta e minimizar erros. É ideal para operações de larga escala e alta complexidade.

Além de escolher o tipo de picking adequado, é importante implementar boas práticas e tecnologias que facilitem e agilizem cada um desses processos, garantindo que a operação logística funcione com máxima eficiência.

Vantagens do Picking Eficiente

Implementar um picking eficiente traz uma série de benefícios significativos para qualquer operação logística. Abaixo, apresentamos as principais vantagens desse método:

Aumento da produtividade: Um processo de picking bem estruturado permite que os operadores coletem itens de maneira mais rápida e organizada, resultando em maior produtividade e menos tempo parado.

Redução de erros: Com um sistema de picking otimizado, a probabilidade de erros na coleta de produtos diminui consideravelmente. Isso resulta em menos devoluções e insatisfação do cliente.

Melhoria no atendimento ao cliente: A eficiência no picking possibilita a preparação mais rápida dos pedidos, garantindo que os clientes recebam seus produtos dentro do prazo estipulado, aumentando a satisfação geral.

Otimização do espaço: Técnicas de picking eficazes ajudam a organizar o espaço do armazém de maneira mais eficiente, permitindo o melhor uso do estoque e passagem de operadores e equipamentos.

Economia de custos: Com menos erros e maior eficiência, os custos relacionados a retrabalho e devoluções diminuem, proporcionando uma economia significativa para a empresa.

Aumento da visibilidade do inventário: Um sistema de picking bem planejado oferece maior controle e visibilidade sobre o inventário, facilitando a gestão de estoque e evitando rupturas.

Essas vantagens não apenas otimizam a operação logística, mas também contribuem para a construção de uma imagem sólida da empresa no mercado, fortalecendo o relacionamento com os clientes e proporcionando um diferencial competitivo.

Erros Comuns no Picking Logístico

Apesar das vantagens de um picking eficiente, erros podem ocorrer durante o processo, comprometendo a operação logística. Conhecer os principais erros comuns pode ajudar a evitá-los. Aqui estão algumas armadilhas frequentes:

• Falta de treinamento adequado: Operadores que não são devidamente treinados podem cometer erros na coleta de itens, resultando em pedidos incorretos e insatisfação do cliente.
• Organização inadequada do armazém: Um layout desorganizado dificulta a localização de produtos, aumentando o tempo de picking e a possibilidade de erros na coleta.
• Não utilização de tecnologia: Ignorar ferramentas tecnológicas como sistemas de gestão de armazém pode levar a ineficiências e ao aumento de erros manuais, além de dificultar o rastreio de produtos.
• Subestimação do tempo de coleta: Planejar operações de picking sem considerar as demandas reais pode resultar em pressão sobre os operadores e erros devido à pressa.
• Falta de comunicação: A ausência de uma comunicação clara entre os membros da equipe pode levar a confusões e atrasos nas operações logísticas.
• Desconsiderar a manutenção de equipamentos: Equipamentos e tecnologias de picking que não são mantidos adequadamente podem falhar, resultando em interrupções e erros no processo.

Para minimizar esses erros, é fundamental investir em treinamento, usar tecnologia, otimizar o layout do armazém e manter uma comunicação eficaz entre todos os envolvidos. Assim, é possível garantir que a operação de picking funcione de maneira fluida e eficiente.

Ferramentas para Melhorar o Picking

Existem diversas ferramentas que podem ser implementadas para otimizar o processo de picking e aumentar a eficiência na operação logística. A seguir, destacamos algumas das mais eficazes:

• Sistemas de Gestão de Armazém (WMS): Essa tecnologia permite monitorar e gerenciar o estoque em tempo real, melhorando a precisão das operações e facilitando o planejamento do picking.
• Leitores de código de barras e RFID: Esses dispositivos ajudam na identificação rápida e precisa dos produtos, reduzindo erros durante o processo de coleta e acelerando o ritmo operacional.
• Softwares de roteirização: Essas ferramentas ajudam a determinar a melhor rota dentro do armazém para os operadores, otimizando o tempo de coleta e minimizando o deslocamento desnecessário.
• Equipamentos de movimentação: Carrinhos, paleteiras e empilhadeiras são essenciais para agilizar o transporte dos itens coletados, especialmente em operações de alto volume.
• Acessórios de ergonomia: Equipamentos que promovem a ergonomia ajudam a reduzir a fadiga dos operadores e aumentam a eficiência, como plataformas elevatórias e sistemas de armazenamento ajustáveis.
• Soluções de picking por voz: Com a utilização de comandos de voz, os operadores podem receber instruções diretamente em seus fones de ouvido, permitindo que utilizem as duas mãos para coletar os itens.

Integrar essas ferramentas ao processo de picking não apenas aumenta a eficiência, mas também melhora a precisão e a satisfação do cliente, criando, assim, um ciclo positivo na operação logística. Investir em tecnologia é essencial para se manter competitivo no mercado atual.

Tendências em Picking Logística

O setor de logística está em constante evolução, e o picking não é exceção. Algumas tendências em picking logística estão moldando o futuro das operações e melhorando a eficiência. Confira as principais:

Automação: A automação de processos está se tornando cada vez mais comum, com o uso de robôs e sistemas automatizados para realizar tarefas de picking. Isso ajuda a reduzir erros, aumenta a velocidade de operação e libera os colaboradores para atividades mais estratégicas.

Inteligência Artificial (IA): A aplicação da IA no gerenciamento de estoques e no mapeamento de padrões de pedidos permite uma melhor previsão de demanda e a otimização do layout do armazém, resultando em processos de picking mais ágeis.

Picking por voz e realidade aumentada: Tecnologias como picking por voz e realidade aumentada estão ganhando espaço, ajudando os operadores a realizar coletas de maneira mais eficiente e intuitiva, reduzindo o tempo gasto na identificação de itens.

Soluções sustentáveis: Há uma crescente demanda por práticas sustentáveis na logística. Empresas estão investindo em consumo consciente de recursos, como o uso de embalagens recicláveis e otimização de rotas para reduzir a pegada de carbono.

Integração de dados: A capacidade de integrar dados de diferentes fontes e plataformas é fundamental. Isso permite que os operadores tenham uma visão completa do estoque e do processo de picking, facilitando tomadas de decisão mais rápidas e precisas.

Flexibilidade e personalização: A personalização dos serviços de picking, adaptando-se rapidamente às necessidades dos clientes, se torna essencial. O foco em atender solicitações específicas reflete a crescente demanda por experiências de compra diferenciadas.

Essas tendências não só transformam a maneira como as empresas operam, mas também têm um impacto positivo na satisfação do cliente e na eficiência geral das operações logísticas. Ficar atento a essas inovações é crucial para manter a competitividade no mercado.

Após explorar os principais aspectos do picking logística, é evidente que esse processo desempenha um papel vital na eficiência e sucesso das operações de armazenamento e distribuição.

Ao compreender o que é picking, os tipos disponíveis, as vantagens de uma abordagem eficiente, os erros comuns a serem evitados, as ferramentas que podem auxiliar na otimização e as tendências emergentes, fica claro que investir em práticas de picking aprimoradas é fundamental.

Reforçando a importância do tema, um picking eficiente não apenas melhora a produtividade e a precisão, mas também promove a satisfação do cliente — um diferencial competitivo essencial no mercado atual.

Convidamos você a avaliar suas operações de picking, considerar a adoção das ferramentas e práticas discutidas e impulsionar sua eficiência.

Compartilhe suas experiências ou dúvidas sobre o tema, estamos ansiosos para ouvir sua opinião e continuar essa conversa enriquecedora.

E você, como pretende aplicar essas ideias no seu dia a dia na logística? Pense nisso e comece a fazer a diferença em sua operação hoje mesmo!